“十二五”以來國家對保障性住房的重視為住宅產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展提供了良好的契機，提倡以工業(yè)化方式來建房的模式必將對“傳統(tǒng)泥瓦匠”的施工模式帶來巨大的沖擊。

第13屆中國北京國際住宅產(chǎn)業(yè)博覽會近日舉行。此展旨在展示國內(nèi)外住宅節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材、環(huán)保最新科學技術(shù)成果和建筑工業(yè)化產(chǎn)品與技術(shù)發(fā)展趨勢。住宅產(chǎn)業(yè)化是建筑行業(yè)未來發(fā)展方向，我國住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展現(xiàn)狀如何？面臨怎樣的前景？還存在哪些問題？記者前往展會尋找答案。

建筑模式發(fā)生變革

傳統(tǒng)的建筑模式大家并不陌生。俯拾即是的建筑工地中，建筑工人現(xiàn)場拌和混凝土，鋼筋做支撐，混凝土進行澆筑。在傳統(tǒng)建筑模式中，需要使用大量建筑工人，施工現(xiàn)場也通常是塵土飛揚。傳統(tǒng)的建筑行業(yè)使用的還是“人海戰(zhàn)術(shù)”，生產(chǎn)方式也是粗放的，飛揚的塵土給環(huán)境造成了很大影響。

建筑領(lǐng)域的變革正在發(fā)生。在記者印象中，前些年來參加住宅產(chǎn)業(yè)化博覽會的更多是生產(chǎn)節(jié)能部品的企業(yè)，節(jié)能部品包括節(jié)能門窗，新型外墻保溫材料等。而這一屆的住博會，有越來越多的以生產(chǎn)建筑預(yù)制構(gòu)件為主的企業(yè)參與其中，一些較早進入住宅產(chǎn)業(yè)化領(lǐng)域的企業(yè)，更是具備了以工業(yè)化模式建造房屋的設(shè)計、生產(chǎn)、施工全產(chǎn)業(yè)鏈的能力。

遠大住宅工業(yè)有限公司的展臺上就展出了幾個PC構(gòu)件（混凝土預(yù)制構(gòu)件），遠大住工品牌推廣總監(jiān)張美玲告訴記者，這些墻板、地板、樓梯、陽臺等部件首先在工廠中生產(chǎn)好，再運輸至建筑工地，建筑工人只需要像造汽車一樣將這些部件組裝在一起，房子就蓋好了。

不但建筑的框架結(jié)構(gòu)需要實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，內(nèi)部裝飾、裝修以及空間的利用，都可以有更科學合理的解決方案。

中國建筑標準設(shè)計研究院有限公司的展臺就包含了一間約90平方米的以SI體系理念建造起來的樣板間。SI體系住宅包括支撐體和填充體，支撐體是住宅的主體結(jié)構(gòu)、分戶墻等；填充體包括內(nèi)隔墻及整體衛(wèi)浴、整體廚房等。

中國建筑標準設(shè)計研究院工程師王曜介紹，SI體系讓支撐體和填充體有效分離，住宅內(nèi)部的墻體可以根據(jù)家庭生活的需求隨意挪動，可以輕松增加房間的數(shù)量或者變化某一空間的面積，這讓住宅具備結(jié)構(gòu)耐久性、室內(nèi)空間靈活性，整體衛(wèi)浴和整體廚房這些填充體也可以隨時更新。

“SI住宅體系可以讓住宅更便利、更持久，我們的目的就是要打造百年住宅。”王曜說。

城市建設(shè)日新月異，很多老舊建筑面臨拆遷。過去，建筑垃圾的堆放占用了很多河道和土地。此外，建筑垃圾中還有一些有用的成分，如果不實現(xiàn)再利用，會造成巨大浪費。

在江蘇武進綠和環(huán)保建材科技有限公司的展臺上，玻璃器皿內(nèi)裝的是回收建筑垃圾進行再加工制造而成的砂漿和磚塊樣品。這些二次利用的建材達到了國家標準，可以再度用于工程建設(shè)，價格也與普通砂漿和磚塊的相當。建筑垃圾經(jīng)過工業(yè)化生產(chǎn)，實現(xiàn)了再利用，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。

產(chǎn)業(yè)化效益明顯

毋庸置疑，像造汽車一樣造房子，以產(chǎn)業(yè)化推進建筑領(lǐng)域轉(zhuǎn)型升級是未來建筑業(yè)發(fā)展的大趨勢。住宅產(chǎn)業(yè)化與傳統(tǒng)的建筑方式相比有哪些優(yōu)勢？

在住博會現(xiàn)場，記者遇到了亞泰集團沈陽現(xiàn)代建筑工業(yè)有限公司項目經(jīng)理范天垚，他告訴記者，他所在的企業(yè)從事預(yù)制構(gòu)件的研發(fā)和生產(chǎn)已經(jīng)有8年。起初，市場接納這種產(chǎn)業(yè)化建筑模式比較困難。不過，到現(xiàn)在，他們已經(jīng)做過8個預(yù)制構(gòu)件模式的住宅項目。最大的一個項目總面積有25萬平方米，包含30棟樓，每棟18層。

范天垚介紹，預(yù)制構(gòu)件模式建造住宅最顯著的優(yōu)點就是能夠節(jié)省工期。用傳統(tǒng)模式蓋房子，每一層建好后都需要等混凝土干透再進行下一層施工，天氣好的條件下也至少需要3天，預(yù)制構(gòu)件模式則省去了晾干時間。以他曾參與建造的18層住宅為例，用傳統(tǒng)模式工期為6至7個月。而預(yù)制構(gòu)件模式建造則只需4個月。

預(yù)制構(gòu)件模式還具有明顯的環(huán)保效益。范天垚說，由于部件都在工廠生產(chǎn)好，工地上就能避免揚塵。而且，傳統(tǒng)模式需要大量的木模板，每蓋完一層就丟棄，如果使用預(yù)制構(gòu)件能減少木模板的使用，節(jié)約大量木材。

預(yù)制構(gòu)件模式建造房屋有如此多的優(yōu)勢，為何推廣仍面臨困難？范天垚說，開發(fā)商會擔心打破傳統(tǒng)的建造方式是否“靠譜”，也難以預(yù)料這樣的住宅推向市場后老百姓是否認可。

他告訴記者，一些發(fā)達國家住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展已經(jīng)有相當長的歷史。我國相關(guān)管理部門陸續(xù)出臺了住宅產(chǎn)業(yè)化相關(guān)標準，預(yù)制構(gòu)件模式的住宅從質(zhì)量到壽命都是與傳統(tǒng)模式相當?shù)摹?span lang="EN-US">

除了觀念之外，預(yù)制構(gòu)件模式建造住宅還面臨成本問題。據(jù)范天垚介紹，新模式比傳統(tǒng)模式成本高7%至8%左右。

“不過，這是在當前工人操作還不十分熟練的情況下，隨著建筑工人熟練程度提高，成本還會下降。并且預(yù)制構(gòu)件是模具化生產(chǎn)，數(shù)量越大，成本也會隨之攤薄。”范天垚說，“未來預(yù)制構(gòu)件模式優(yōu)勢會更明顯。”

推廣還須各方出力

知名房企萬科集團是國內(nèi)最早涉及住宅產(chǎn)業(yè)化的企業(yè)之一。萬科在2004年正式開啟住宅產(chǎn)業(yè)化，成立了萬科工廠化研究中心，開始PC構(gòu)件的技術(shù)研究。在前不久舉行的中國（濟南）住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展大會上，萬科高級副總裁毛大慶曾回顧萬科在住宅產(chǎn)業(yè)化道路上經(jīng)歷的艱辛。起初，即便是在企業(yè)內(nèi)部，對于是否堅持產(chǎn)業(yè)化道路都一直有不同意見。許多人認為，能夠賺到錢并不難，又何必搞成本更高的住宅產(chǎn)業(yè)化？

不過，萬科集團一直在住宅產(chǎn)業(yè)化的道路上堅定行走。毛大慶介紹，萬科2007年開始推廣住宅產(chǎn)業(yè)化施工。到2012年萬科新開工的住宅產(chǎn)業(yè)化面積突破280萬平方米，占到全集團的20%左右。2013年，萬科新開工的工業(yè)化住宅面積已經(jīng)達到700萬平方米。

“中國建筑行業(yè)能否讓科技引領(lǐng)，中國的房地產(chǎn)行業(yè)能否讓科技成為主角，這是中國房地產(chǎn)行業(yè)和中國建筑行業(yè)未來發(fā)展的生機所在。”毛大慶說。

僅僅依靠企業(yè)推動住宅產(chǎn)業(yè)化，力量終究是有限的。中國房地產(chǎn)業(yè)協(xié)會會長劉志峰在中國（濟南）住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展大會上介紹，住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部以產(chǎn)業(yè)化試點城市、國家住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化基地、康居示范項目為載體；以性能認定和部品認證制度為抓手；以建材采購平臺為依托，推進全國住宅產(chǎn)業(yè)化有層次地發(fā)展。

有了先行者的探索和政策的支持和推動，住宅產(chǎn)業(yè)化的前景更加廣闊。住房城鄉(xiāng)建設(shè)部住宅產(chǎn)業(yè)化促進中心副主任文林峰說，傳統(tǒng)粗放的建設(shè)方式，已經(jīng)極其不適合我國社會和環(huán)境需求。國家的大政方針更加關(guān)注資源集約、環(huán)境友好的產(chǎn)業(yè)，住宅產(chǎn)業(yè)化正好契合了這一趨勢。住宅產(chǎn)業(yè)化也是實現(xiàn)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級、節(jié)能環(huán)保的重要抓手。采用工業(yè)化方式建造，房屋質(zhì)量也會得到有效保障。